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一種改進的自動噴涂工藝的制作方法

  目前,塑料件廣泛應用于汽車、家電、裝飾等行業。但考慮到實用性、美觀性和耐久性,塑料件表面必須進行二次加工,如表面噴涂、電鍍等加工工藝。通常,使用表面噴涂技術。傳統的方法有兩種:使用噴涂往復機進行簡單的平面噴涂處理。首先,人工表面噴涂處理不僅生產效率低,而且噴涂的表面質量難以控制,無法達到漆膜厚度均勻的效果。其次,采用噴涂往復機進行平面噴涂處理,雖然會減少操作人員,提高效率,表面噴涂質量也能達到同樣的效果,但只能噴涂平面產品。如果需要噴涂不規則或彎曲的產品,則不能使用這種噴涂工藝。
  本發明要解決的技術問題是提供一種改進的自動噴涂工藝,以解決上述背景技術中的問題。根據本發明所采取的解決技術問題的技術方案,自動噴涂工藝包括六軸機器人、安裝在機器人頂部的自動噴漆槍、安裝在機器人底部的轉盤、為自動噴漆槍提供原料的隔膜泵、控制流量的流量閥、回流壓力調節閥、電控系統和控制機器人運行的定位工具,內置教學編程器。噴涂過程如下:教程序員在電氣控制系統中編寫噴槍的運行程序,用定位工具定位待噴涂的產品,啟動隔膜泵通過輸漆管道向固定在機器人頂部的噴槍供漆,通過流量閥控制油氣輸送管道內部的流量,然后啟動噴涂機器人按照預先編制的運行程序將產品噴涂在定位工具上。噴灑完產品后,轉盤的轉動會使產品到達噴灑位置,繼續噴灑。最后,剩余的油漆將通過回流調壓閥,然后通過油漆回流管道流回隔膜泵進行混合,然后再使用。此外,為了提高噴涂質量,當噴涂底漆的材料放在無塵車間時,需要首先對材料進行靜電除塵處理。此外,為了回收利用,自動噴漆槍、隔膜泵、流量閥和回流壓力調節閥之間通過油漆輸送管道和油漆回流管道形成循環流道。此外,為了安裝和使用方便,輸漆管道和返漆管道的內徑相同。此外,為了配合噴涂,在噴涂底漆的過程中,可以采用1-1.3毫米口徑的噴漆器,將噴漆器的氣壓調節到3-4公斤,在距離材料10-18厘米的地方進行噴涂。
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本發明的有益效果是:本發明的自動噴涂工藝采用了自動噴涂工藝,不僅可以節省人員,降低操作人員的工作強度,而且大大提高了生產效率,保證了生產的連續性和質量的穩定性,同時大大降低了人工生產的成本。


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